Google Advertisement Below

Transformasi Pengeboran Migas, Inovasi Batch Drilling Pertama Kali Diterapkan Di Sumsel, Ini Keunggulannya

Reporter: Andre |

Editor: Firyansyah |

Kamis , 21 May 2026 - 20:23

inovasi batch drilling pertama di Sumsel oleh Pertamina Hulu Rokan Zona 4-Ist/koranpalpres.com-

PRABUMULIH, KORANPALPRES.COM -Untuk pertama kalinya di Indonesia, teknik Batch Drilling Onshore diterapkan oleh Pertamina Hulu Rokan (PHR) Zona 4. Sebuah inovasi yang membuat proses pengeboran minyak dan gas menjadi jauh lebih efisien, aman, dan ramah lingkungan.

Pertamina Hulu Rokan (PHR) Zona 4 menerapkan Batch Drilling di Desa Benuang pada tahun 2025 lalu. Dimana dengan mengandalkan Rig PDSI #41.3/N110UE, PHR Zona 4 sukses menyelesaikan empat dari lima sumur dalam proyek Batch Drilling Benuang — yakni sumur BNG-D16, BNG-D3, BNG-23T, BNG-D4, dan BNG-37T.

Dalam kegiatan pengeboran itu, metode ini terbukti memangkas waktu operasi hingga 66 hari dan menghemat biaya pengeboran sekitar 15 persen atau setara USD 4,938 juta.

Hasilnya pun langsung terasa: sejak 2 September 2025, produksi mencapai 3.388 barel per hari (BOPD), jauh melampaui target awal 1.200 BOPD.

Inovasi ini tidak hanya mengubah cara kerja, tapi juga mempertegas posisi PHR sebagai pelopor efisiensi di industri hulu migas nasional. Nah, dalam penggunaan metode batch drilling, satu rig digunakan untuk mengebor beberapa sumur secara bergantian.

Rig ini dipasang di atas rel atau landasan geser (skid), sehingga dapat berpindah ke posisi sumur berikutnya tanpa perlu membongkar seluruh rangkaian pipa bor.

Perpindahan rig dilakukan menggunakan sistem hidrolik, bukan dengan kendaraan penarik. Cara ini mampu memangkas sejumlah langkah operasional dan menciptakan efisiensi tinggi.

Dengan tidak perlu membongkar dan merakit ulang rig di setiap titik pengeboran, waktu serta biaya dapat dihemat secara signifikan. Metode ini juga meningkatkan konsistensi dan keterampilan tim pengeboran.

Menurut salah satu pekerja pengeboran Taufiqur Rohman, yang menjabat HSE Supervisor kepada awak media menjelaskan, peralatan dalam sistem Batch Drilling lebih kompleks dibandingkan rig konvensional.

“Saya sudah lama di HSE, tapi baru kali ini terlibat dalam Batch Drilling. Sebelumnya kami menjalani banyak pelatihan dan pembekalan sebelum diterapkan di lapangan. Kami rutin latihan tanggap darurat agar seluruh tim siap menghadapi situasi apa pun,” bebernya.

transformasi pengeboran migas, inovasi batch drilling pertama kali diterapkan di sumsel, ini keunggulannya                            prabumulih, koranpalpres.com -untuk pertama kalinya di indonesia, teknik batch drilling onshore diterapkan oleh pertamina hulu rokan (phr) zona 4. sebuah inovasi yang membuat proses pengeboran minyak dan gas menjadi jauh lebih efisien, aman, dan ramah lingkungan.
pertamina hulu rokan (phr) zona 4 menerapkan batch drilling di desa benuang pada tahun 2025 lalu. dimana dengan mengandalkan rig pdsi #41.3/n110ue, phr zona 4 sukses menyelesaikan empat dari lima sumur dalam proyek batch drilling benuang — yakni sumur bng-d16, bng-d3, bng-23t, bng-d4, dan bng-37t. 
dalam kegiatan pengeboran itu, metode ini terbukti memangkas waktu operasi hingga 66 hari dan menghemat biaya pengeboran sekitar 15 persen atau setara usd 4,938 juta.
hasilnya pun langsung terasa: sejak 2 september 2025, produksi mencapai 3.388 barel per hari (bopd), jauh melampaui target awal 1.200 bopd.
baca juga:energi baru dari pep zona 4, sumur lbk-030 di muara enim berpotensi produksi 3.073 bopd
baca juga:pep zona 4 perkuat sinergi dengan pangdam ii sriwijaya demi dukung ketahanan energi nasional
inovasi ini tidak hanya mengubah cara kerja, tapi juga mempertegas posisi phr sebagai pelopor efisiensi di industri hulu migas nasional. nah, dalam penggunaan metode batch drilling, satu rig digunakan untuk mengebor beberapa sumur secara bergantian.
rig ini dipasang di atas rel atau landasan geser (skid), sehingga dapat berpindah ke posisi sumur berikutnya tanpa perlu membongkar seluruh rangkaian pipa bor. 
perpindahan rig dilakukan menggunakan sistem hidrolik, bukan dengan kendaraan penarik. cara ini mampu memangkas sejumlah langkah operasional dan menciptakan efisiensi tinggi.
dengan tidak perlu membongkar dan merakit ulang rig di setiap titik pengeboran, waktu serta biaya dapat dihemat secara signifikan. metode ini juga meningkatkan konsistensi dan keterampilan tim pengeboran. 
baca juga:pep zona 4 dorong peningkatan produksi minyak lewat workover 51 sumur eksisting
baca juga:lebih dari 1.050 hari tanpa lti, pep zona 4 perkuat budaya keselamatan kerja
menurut salah satu pekerja pengeboran taufiqur rohman, yang menjabat hse supervisor kepada awak media menjelaskan, peralatan dalam sistem batch drilling lebih kompleks dibandingkan rig konvensional.
“saya sudah lama di hse, tapi baru kali ini terlibat dalam batch drilling. sebelumnya kami menjalani banyak pelatihan dan pembekalan sebelum diterapkan di lapangan. kami rutin latihan tanggap darurat agar seluruh tim siap menghadapi situasi apa pun,” bebernya. 
senada ernez febrian, drilling superintendent zona 4 saat memberikan paparan kepada awak media baik nasional maupun lokal di lokasi cluster benuang pali, rabu 8/10/2025 menceritakan awal mula inisiatif proyek ini sekitar tahun yang lalu, tepatnya pada februari 2023. proyek ini merupakan hasil inisiasi dari tim kami setelah melihat adanya potensi besar yang bisa dikembangkan.
tahapan proyek dimulai pada awal 2023 dengan proses function dan time-of-visit location, sebagai langkah persiapan untuk menentukan lokasi dan fungsi sumur yang akan dikembangkan.
baca juga:produksi migas meningkat, pep zona 4 jaga kinerja keuangan tetap solid
baca juga:lewat energizing community, pep zona 4 hadirkan dampak positif di tengah masyarakat
selanjutnya, pada mei hingga juli 2023, tim drilling dwi 264 melaksanakan perancangan sumur (well design) untuk menentukan spesifikasi teknis yang paling tepat bagi pelaksanaan proyek.
memasuki januari hingga juli 2024, proyek memasuki fase persiapan (preparation phase) yang meliputi start fid, akuisisi data, re-kontrak tim, serta penyusunan dokumen pendukung lainnya.
tahapan berikutnya berlangsung agustus hingga oktober 2024, dengan kegiatan pre-wpfb, plk skk migas, penandatanganan kontruksi, serta uji coba yang mencapai sekitar 70 persen penyelesaian.
kemudian, pada oktober 2024, dilakukan kegiatan dwop (drilling well on paper) serta pre-spot meeting bersama seluruh mitra service company yang terlibat dalam proyek tersebut. akhirnya, pada april 2025, proyek batch drilling resmi dimulai.
baca juga:selamat! platform well-i pep zona 4 raih penghargaan poster terbaik di ipa convex 2025
baca juga:platform well-i pep zona 4 sabet penghargaan poster terbaik di ipa convex 2025
hingga oktober 2025, dari lima sumur yang direncanakan, empat sumur telah berhasil diselesaikan, dan satu sumur terakhir kini sedang dalam tahap penyelesaian dan produksi.
dalam pemaparannya, pihak phr zona 4 menjelaskan bahwa setiap sumur memiliki karakteristik dan tipe desain yang berbeda, menyesuaikan dengan kondisi bawah permukaan dan koordinat subsurface yang ditentukan tim ssdp untuk menghindari potensi anti-collision antar sumur.
adapun rata-rata biaya pengeboran untuk setiap sumur mencapai usd 6,5 juta, dengan seluruh anggaran telah mendapatkan persetujuan resmi dari pemerintah melalui sktm. langkah terencana dan sistematis ini menjadi bukti keseriusan phr dalam menjalankan proyek pengeboran yang efisien, aman, serta berorientasi pada hasil maksimal bagi keberlanjutan energi nasional.
“di darat, tidak semua rig memiliki kemampuan ini. bahkan di indonesia, jumlah rig yang bisa melakukan walking rig bisa dihitung dengan jari. saat ini, pdsi sendiri memiliki tiga rig konsorsium yang memiliki teknologi tersebut. alhamdulillah, kami di zona-4 mendapatkan kesempatan menjalankan proyek ini menggunakan rig pdsi 41.3 sejak awal 2023,” jelasnya.
baca juga:pep zona 4 catat keberhasilan pemboran dengan produksi signifikan, ini jumlahnya
ernez febrian mengungkapkan, untuk jarak antar titik sekitar lima meter. yang bergerak hanya menara dan substructure, sementara peralatan statis tetap di tempat. semua sudah diperhitungkan agar aman dan efektif. 
“sekarang tidak lagi menunggu satu sumur selesai baru pindah. semua bisa dikerjakan paralel, lebih cepat dan efisien,” ujarnya. 
terpisah, muhammad luthfi ferdiansyah, senior manager prabumulih field, menegaskan bahwa batch drilling menjadi bukti komitmen phr dalam menghadirkan inovasi berkelanjutan.
“dalam dunia industri yang dinamis, kami akan terus melakukan improvement dan inovasi berkelanjutan, inovasi ini membuktikan bahwa peningkatan produksi bisa berjalan seiring dengan keselamatan kerja dan keberlanjutan lingkungan," pungkasnya.